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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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GTS-4008AHR/AHD/MSI |
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臥軸(zhou)矩臺平(ping)面(mian)磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼(gang)料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。
根據工件材料、形狀，可采(cai)用不(bu)同的(de)裝夾、定位方法。一般(ban)平(ping)面，可(ke)以采(cai)用電磁吸盤或直接緊固于工(gong)作(zuo)臺(tai)上進行磨削加工(gong)；平(ping)面、直角(jiao)面、任意角(jiao)度、圓柱(zhu)端面及其它(ta)一些特殊(shu)形(xing)狀，可(ke)在(zai)夾具或多(duo)功能強力電磁(ci)吸盤上進行磨削加工。
一、性(xing)能(neng)：
1、AHR:前后、左(zuo)右自動(dong)，上下快(kuai)動(dong)；
2、AHD：前后、左右(you)、上(shang)下三(san)軸全自動(dong)，上(shang)下伺服；PLC程序伺服電機控制，帶觸(chu)摸屏操作；
3、MSI：前后、左右(you)、上下三(san)軸(zhou)全自動，雙軸(zhou)伺服，PLC程序伺服電機控制，帶觸摸屏操作；
二(er)、設備的結構(gou)：
（1）設(she)備的總體布局
1．臥軸矩(ju)臺平面磨床
2．砂輪架的砂輪冷(leng)(leng)卻由獨(du)立的冷(leng)(leng)卻系(xi)統，在(zai)每(mei)個砂輪上(shang)均有冷(leng)(leng)卻液噴嘴，在(zai)設備一(yi)端有獨(du)立冷(leng)(leng)卻水(shui)箱。
3．在磨床床身(shen)的(de)一端，具有獨(du)立(li)的(de)潤(run)滑控(kong)制油箱，該潤(run)滑系統對工作臺(tai)運(yun)動(dong)的(de)導(dao)軌(gui)進行連續的(de)潤(run)滑。
（2）磨(mo)床的主要機械結(jie)構(gou)特性
注：1、主要結構部分采用強度、耐(nai)磨性、耐(nai)熱性均較好，減振性能良(liang)好的灰鑄鐵HT250。內部合(he)理布筋，增強(qiang)了剛(gang)性。 X軸（工作(zuo)臺）用油壓(ya)驅動(dong)做往復運動(dong)；Y軸(zhou)（前后方向(xiang)）采用托板式由電機(ji)驅動滾珠(zhu)絲桿進(jin)行往(wang)復運動； Z軸（磨頭(tou)）通過蝸輪帶動(dong)“ T”型絲(si)桿進行往復運動(dong)，以(yi)保證其進刀精準；
（3）導軌形(xing)式
注：采用一“V”一“平”鐵塑導軌；
（4）砂輪(lun)架(jia)結構(gou)
注：砂輪架(jia)采用(yong)雙層布(bu)筋，以(yi)保證其剛性；磨頭上下運動采用(yong)滑(hua)板式結構(gou)，可(ke)以(yi)辟免由于工作年(nian)限長導(dao)致進(jin)刀不準(zhun)；
（5）整機電(dian)(dian)氣系(xi)統采用多個電(dian)(dian)器組進行控制。并(bing)有(you)以下幾(ji)點：
1＞、安全保(bao)護（機械互鎖）指(zhi)將(jiang)上(shang)下進(jin)刀與砂輪轉動(dong)進(jin)行(xing)互鎖，只有砂輪轉動(dong)時才可以進(jin)刀，能有效防止因人(ren)為(wei)操作不擋引起的不必要損失；
2＞、（電(dian)路(lu)的）過(guo)載(zai)(zai)是(shi)指無故障(zhang)情況下電(dian)路(lu)超過(guo)滿(man)載(zai)(zai)值(zhi)；
3＞、緊急(ji)停(ting)(ting)止是指(zhi)在(zai)某種緊急(ji)情(qing)況下需要停(ting)(ting)止時的操(cao)作；
4 ＞、本機完成符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機械安(an)全機械電氣設備。
三、其它電氣部件(jian)
注：1＞、本機配24V20W照明燈；
2＞、主軸（臺灣(wan)松基--------+-2+-74）
3＞、主軸馬達（臺灣(wan)）
4＞、油(you)(you)壓(ya)馬達（臺灣油(you)(you)升）
5＞、機械閥(fa)（臺灣俊全興(xing)）
6＞、油壓原件（臺灣(wan)康(kang)百(bai)世）
7＞、油壓接頭（俊(jun)仁(ren)管(guan)件）
8＞、電氣(qi)控制部分（西門子）
9＞、伺服電機(ji)系統(日(ri)本三(san)菱)
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