磨(mo)頭采用(yong)(yong)靜壓(ya)結構，克(ke)服(fu)了(le)軸(zhou)承(cheng)啟動(dong)和停(ting)止時出現的干摩擦造成(cheng)的軸(zhou)與軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損現象，提高(gao)(gao)了(le)主軸(zhou)的使用(yong)(yong)壽(shou)命及精度保持(chi)性；當主軸(zhou)啟動(dong)后，依靠淺(qian)腔階梯(ti)效應形(xing)成(cheng)較大的動(dong)壓(ya)承(cheng)載力，大大地提高(gao)(gao)了(le)主軸(zhou)剛度；高(gao)(gao)壓(ya)油(you)膜的均(jun)化作用(yong)(yong)和良好(hao)和抗(kang)振性保證了(le)主軸(zhou)具有很高(gao)(gao)的旋(xuan)轉精度和運轉平穩性。（15）KW電機驅(qu)動(dong)，最高(gao)(gao)轉速1450rpm。設(she)備采用(yong)(yong)高(gao)(gao)速（CBN）砂(sha)輪(lun)加(jia)工兩端面(mian)，提高(gao)(gao)端面(mian)光潔(jie)度。（砂(sha)輪(lun)可根據用(yong)(yong)戶需求定制(zhi)）。

機床(chuang)上重要零部件，均采用(yong)品牌廠家(jia)產(chan)品，質量可靠(kao)，易于維護。如導軌(gui)用(yong)德國力士(shi)樂品牌，臺(tai)灣絲桿(gan)，進口電(dian)器，海利普變頻器等等。

鑄件采用(yong)(yong)375HT材料，材質好，強度高，床(chuang)(chuang)身立柱均采用(yong)(yong)二次(ci)回火(huo)處理，消(xiao)除內應力，延長機床(chuang)(chuang)壽命(ming)，以確保(bao)高精度，高剛性，延長機床(chuang)(chuang)壽命(ming)。

床身立柱均用(yong)進(jin)口(kou)加(jia)工(gong)中心(xin)(xin)和進(jin)口(kou)龍門加(jia)工(gong)中心(xin)(xin)加(jia)工(gong)，高精的加(jia)工(gong)設備和加(jia)工(gong)工(gong)藝保證(zheng)了精度。

電氣采用獨(du)立電柜(ju)，獨(du)立操縱臺，自(zi)(zi)主(zhu)研發的數控(kong)系統(tong)控(kong)制(zhi)，可實(shi)現自(zi)(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)，自(zi)(zi)動(dong)完(wan)成循(xun)環磨(mo)削，自(zi)(zi)動(dong)檢(jian)測對刀，自(zi)(zi)動(dong)分(fen)辨、自(zi)(zi)動(dong)補(bu)償，操作簡單方便。

橫向進給及垂直(zhi)進給裝置(zhi)，由伺服電機(ji)（≥10N.m）、減速機(ji)構、滾珠絲杠、直(zhi)線導(dao)軌。其中(zhong)垂直(zhi)軸有制(zhi)動或自鎖裝置(zhi)，并(bing)配有光柵尺絕(jue)對坐(zuo)標(biao)定位。

磨床各導軌處均(jun)設置潤滑點(dian)，由電動潤滑泵(beng)進行潤滑。為工(gong)作(zuo)臺配備獨立供(gong)油箱，進、回管路(lu)通過(guo)拖鏈合理(li)布局。

電磁(ci)(ci)吸盤采用銅(tong)芯線圈設(she)計(ji)，表面花(hua)盤采用同心圓并(bing)割花(hua)設(she)計(ji)，客戶也(ye)可定(ding)制花(hua)盤。表面磁(ci)(ci)力均勻(yun)，并(bing)配備了(le)自動充退磁(ci)(ci)裝置(zhi)，具(ju)有磁(ci)(ci)力可調、失磁(ci)(ci)保護等(deng)功能。

加工產品不(bu)變(bian)形(xing)，精度高，工件厚度差(cha)距(ju)保持在(zai) 0.02mm以內，具體詳見(jian)產品參數表。