熱門關鍵詞: 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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M7333臥式圓臺平面磨床是我公司吸收國內外高精磨床結構與制造技術開發出的新型系列臥軸式圓臺平面磨床。
工作圓臺直徑ф330mm,采用工作臺在床身上變頻旋轉,拖板沿水平往復移動,磨頭沿拖板垂直移動進給的布局型式。
磨頭主軸采用靜壓磨頭。
床身、立柱上布局直線導軌和滾珠傳動單元,采用準確定位伺服電機驅動。
整體結構穩重緊湊、精度高、性能可靠(kao)、制造工(gong)藝性好,操作(zuo)使(shi)用方(fang)便(bian)。
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適用·范圍(wei)
● 采用砂輪周邊磨削,工件(jian)上下兩平面均可獲得高(gao)精度平行度、尺寸精度和工件(jian)表面粗糙度。
● 適合(he)圓臺平面(mian)磨(mo)削,本機主要磨(mo)削直徑(jing)φ330范圍內的圓形(xing)端面(mian)、平面(mian)加工件(根據需要可(ke)定(ding)制)。
● 適用磨(mo)削環(huan)形零件(jian),適用于鋸片廠(chang)、軸(zhou)承廠(chang)、汽(qi)配廠(chang)、陶瓷密封件(jian)廠(chang)、摩擦(ca)片廠(chang)、活塞廠(chang)、發(fa)動機廠(chang)、工(gong)(gong)具廠(chang)和一般(ban)機械廠(chang)的產品車間(jian)和工(gong)(gong)具車間(jian),磨(mo)削加工(gong)(gong)精密零件(jian)。
產品·特點
磨頭結構
磨(mo)頭(tou)采用(yong)靜壓(ya)結構,克服了(le)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)啟動(dong)和(he)停(ting)止時出(chu)現(xian)的(de)干摩擦造(zao)成的(de)軸(zhou)與軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)磨(mo)損現(xian)象(xiang),提高(gao)(gao)了(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)及(ji)精(jing)度保(bao)持(chi)性;當主(zhu)(zhu)軸(zhou)啟動(dong)后,依靠淺腔階梯效應形(xing)成較大(da)的(de)動(dong)壓(ya)承(cheng)(cheng)(cheng)載力,大(da)大(da)地提高(gao)(gao)了(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)剛度;高(gao)(gao)壓(ya)油膜的(de)均化(hua)作用(yong)和(he)良(liang)好和(he)抗振(zhen)性保(bao)證(zheng)了(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)具有很高(gao)(gao)的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)精(jing)度和(he)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)平穩性。(7.5)KW電機驅動(dong),最高(gao)(gao)轉(zhuan)(zhuan)速2900rpm。設備采用(yong)高(gao)(gao)速(CBN)砂輪(lun)加(jia)工兩端面,提高(gao)(gao)端面光(guang)潔度。特(te)別(bie)是臺(tai)階面的(de)磨(mo)削。(砂輪(lun)可(ke)根據(ju)用(yong)戶需求定制)。
機床零部件
機床上(shang)重(zhong)要(yao)零(ling)部件,均采用品(pin)牌廠家產品(pin),質量(liang)可(ke)靠,易于維護。如導軌用德國力士樂(le)品(pin)牌,臺灣(wan)絲桿,進口電(dian)器,海利(li)普變頻器等(deng)(deng)等(deng)(deng)。
鑄件材料
鑄件采用375HT材(cai)料,材(cai)質好,強度(du)高(gao),床身立柱均采用二次回火處(chu)理,消(xiao)除內應(ying)力,延(yan)長機床壽(shou)命,以(yi)確保(bao)高(gao)精度(du),高(gao)剛性,延(yan)長機床壽(shou)命。
床身立柱
床身立柱均用進(jin)口(kou)(kou)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中心和(he)(he)進(jin)口(kou)(kou)龍門加(jia)工(gong)(gong)(gong)中心加(jia)工(gong)(gong)(gong),高精的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)設備和(he)(he)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝保證了(le)精度。
電氣采用獨立電柜
電氣采用獨立電柜,獨立操縱(zong)臺,自主研(yan)發的(de)數控(kong)系統(tong)控(kong)制(zhi),可實現(xian)自動(dong)控(kong)制(zhi),自動(dong)完成(cheng)循(xun)環磨(mo)削,自動(dong)檢測對刀,自動(dong)分辨、自動(dong)補償,操作簡單方(fang)便。
裝置結構
橫向進給及(ji)垂(chui)直進給裝(zhuang)置,由(you)伺服電機(≥10N.m)、減速機構、滾珠絲杠、直線導軌(gui)。其中(zhong)垂(chui)直軸有制動或自鎖裝(zhuang)置,并配有光柵尺(chi)絕對坐標定位。
設置潤滑點
磨床各(ge)導軌(gui)處(chu)均設置(zhi)潤(run)滑點,由電動(dong)潤(run)滑泵進行潤(run)滑。為(wei)工作臺配備獨立供油(you)箱,進、回管路通過拖(tuo)鏈合理布局。
芯線圈設計
電磁吸盤(pan)采用銅(tong)芯線圈設計,表面花(hua)盤(pan)采用同心圓并割花(hua)設計,客戶(hu)也可定制花(hua)盤(pan)。表面磁力均(jun)勻,并配備了自動充退(tui)磁裝置,具有(you)磁力可調、失(shi)磁保護(hu)等功(gong)能。
不變形,精度高
加(jia)工(gong)(gong)產品(pin)(pin)不變形,精度高,工(gong)(gong)件厚度差距(ju)保(bao)持(chi)在(zai) 0.001mm以內,具體詳見產品(pin)(pin)參數表。
技術·規格
| 主要技術規格 | 低速 | 高速 | 高精 | 高速高精 |
| Main TechnicaL Specifications | SKM7333 | SSKM7333 | SKMG7333 | SSKMG7333 |
| 工作臺直徑(mm) | Φ330 | Φ330 | Φ330 | Φ330 |
| Diameter Of Work Table(mm) | ||||
| 磨削工件最大尺寸 | Φ330*100 | Φ330*100 | Φ330*100 | Φ330*100 |
| Maximum Size Of Grinding Workpiece(mm) | ||||
| 工作臺轉速(rpm) | 0~300 | 0~300 | 0~300 | 0~300 |
| Revoving Speed Of Work Table (rpm) | ||||
| 工作臺最大承重(kg) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Maximum Load-bearing Of Work Table(kg) | ||||
| 托板往復速度X軸(m/s) | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Reciprocating Speed Of The Dragging Plate X Axis (m/s) | ||||
| 托板往復行程(mm) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Reciprocating Speed Of Dragging Plate (mm) | ||||
| 砂輪主軸轉速(rpm) | 1450 | 2900 | 1450 | 2900 |
| Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm) | ||||
| 主軸定心錐面跳動(mm) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle(mm) | ||||
| 砂輪尺寸(mm) | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 |
| Dimensions Of Grinding Wheel(mm) | ||||
| 垂直快速升降(mm/min) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min) | ||||
| 垂直進給最小進給量(mm) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed (mm) | ||||
| 加工平面度(mm) | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.005/1000 | 0.005/1000 |
| ProceSSing PlaneneSS(mm) | ||||
| 工作臺端面跳動(mm) | 0.005 | 0.005 | 0.001 | 0.001 |
| End Face Runout Of Work Table (mm) | ||||
| 工作臺電機功率(kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Motor Power Of Work Table (kw) | ||||
| 砂輪主軸電機功率(kw) | 7.5 | 11 | 7.5 | 11 |
| Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw) | ||||
| 垂直升降伺服電機(n.m) | 伺服(fu)10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m |
| Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m) | ||||
| 工作臺往復伺服電機(n.m) | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m |
| Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m) | ||||
| 水泵電機功率 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Motor Power Of Water Pump(w) | ||||
| 機床凈重(kg) | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 |
| Net Weight(kg) |
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