數(shu)控臥軸(zhou)圓(yuan)臺平面磨(mo)床主要運用于環形(xing)零件(jian)的(de)(de)平面加工，很多客戶(hu)帶(dai)著工件(jian)來試磨(mo)時(shi)，有(you)時(shi)候會(hui)出現(xian)工件(jian)出現(xian)振(zhen)(zhen)紋白(bai)點現(xian)象，這個時(shi)候不要急于拒絕客戶(hu)，因為工件(jian)磨(mo)削后出現(xian)振(zhen)(zhen)紋的(de)(de)原(yuan)因有(you)很多，我們(men)可以(yi)從(cong)根源上進行排查解決。

1、首先，我們需要(yao)確定圓(yuan)臺平面(mian)磨床在(zai)工作過(guo)(guo)程(cheng)中是否設(she)定了過(guo)(guo)快的(de)轉速，平面(mian)磨床轉速過(guo)(guo)快，會導致轉進給(gei)速度不勻，在(zai)這種情況下，會影響伺服(fu)系統(tong)以及(ji)相應結(jie)構從而(er)出現振紋(wen)。

2、其次，考慮是(shi)否是(shi)加工的工件本身材(cai)質問題。有些小工件或者厚度薄的工件剛性較差，也會(hui)出(chu)現振紋，還有一些工件因為外形不規則，在使(shi)用裝(zhuang)夾工具(ju)時無法完全(quan)固定好也會(hui)導致這種情況(kuang)發生。

3、排查圓臺平(ping)面磨床Z軸(zhou)絲(si)桿的軸(zhou)承是否有零件松動問題。

4、查(cha)看員工(gong)操作(zuo)過程中(zhong)設定(ding)的(de)工(gong)作(zuo)參數是(shi)否合理，有些員工(gong)因為(wei)經驗問題，對(dui)圓(yuan)臺平面磨床或者工(gong)件(jian)不太(tai)了(le)解(jie)，往往會發生設定(ding)參數不合適的(de)情況，例如進刀量、進給以(yi)及磨削速(su)等，此外，冷卻(que)系(xi)統(tong)故障也會導(dao)致(zhi)工(gong)件(jian)出(chu)現振紋。

圓臺平(ping)面磨床磨削工件出現振(zhen)紋的要素過多，我們要耐(nai)心注(zhu)意排查(cha)，此外，還要注(zhu)意平(ping)面磨床拜(bai)訪穩定(ding)，避免不必(bi)要的震動發生。